污泥脫水離心機是一種固液分離兩相離心機。主要用來實現不同行業污泥脫水固化，實現污泥和水兩相分離。本文主要介紹：污泥脫水離心機工作原理，污泥脫水離心機工藝流程和污泥脫水離心機優缺點。

污泥脫水離心機工作原理

污泥由空心轉軸送入轉筒后，在高速旋轉產生的離心力作用下，立即被甩入轉鼓腔內。污泥顆粒由于密度較大，離心力也大，因此被甩貼在轉鼓內壁上，形成固環層；水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環層內側形成液環層。固環層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下，被輸送到轉鼓的錐端，經轉鼓周圍的出口連續排出；液環層的液體則由堰口連續“溢流”排至轉鼓外，形成分離液，然后匯集起來，靠重力排出脫水機外。

污泥脫水離心機工藝流程

來自污泥濃縮池的沉淀污泥，經污泥切割機破碎后，由污泥進料泵輸送，經過電磁流量計計量后，與絮凝劑投配系統送入的配制好的藥液合并一起，混合進入離心脫水機；污泥經脫水機分離后成固/液兩相，液相（澄清液或分離液）直接排放或回送至沉淀池，固相（脫水污泥）則由螺旋輸送機排出至運輸車輛外運。
在絮凝劑的自動投配系統中，粉狀絮凝劑從料斗（物料進料器）加入，由自動送粉裝置加入制備池（膠體絮凝劑則用計量泵直接加入制備池）；同時自來水通過流量計進入制備池，自動配制成一定濃度（約0.08–0.15%）的溶液；制備池好的溶液流入儲藥池，由加藥螺桿泵輸送，經電磁流量計計量后，通過岐管（或靜態混合器）與來自污泥濃縮池的污泥混合以及離心機高速旋轉而帶來的離心力，使進入轉鼓內的懸浮液中密度大的物料（固相），受到離心力和離心液壓力的作用而沉降、分離，一起進入脫水機進行污泥脫水。

污泥脫水離心機優點和缺點
污泥脫水離心機優點：結構緊湊，附屬設備少，占地少；固體回收率高、分離液濁度低；在密閉狀況下運行，工作環境衛生，臭味小；不需要過濾介質，操作維護方便，自動化程度高；特別重要的是可以不投加或少投加化學調理劑。其動力費用雖然較高，但總運行費用較低。
污泥脫水離心機缺點：這種脫水機的噪聲一般都較大，脫水后污泥含水率較高，當固液密度差很小時不易分離。污泥中若含有砂礫，則易磨離心液損設備。
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