鉆井液泥漿罐在整套固控系統中起著循環泥漿、儲存和維護泥漿性能的作用,泥漿中含有化學試劑，會對泥漿罐造成腐蝕，影響泥漿罐的壽命，為了節約客戶的使用成本，選擇高標準、嚴要求的防腐工藝將成為每一位客戶選擇固控成套系統的首要前提。西安正道嚴格執行API對石油天然氣采鉆行業所用設備的標準化操作，專人負責把控好除銹、噴涂等作業，確保每一個環節、每一臺設備都能夠滿足使用要求。

首先，根據API對設備所用材料除銹的要求，西安正道選用拋丸噴砂工藝，確保噴砂效果：

1、 對材料表面的處理。通過拋丸噴砂對材料表面的氧化層、銹蝕層進行處理，通過標準模板對比達到Sa3級要求;

2、 對材料表面粗糙度的處理。通過拋丸噴砂處理使材料達到一定的光潔度，滿足設備的使用要求;

3、 對材料表面噴涂前的預處理。通過拋丸噴砂處理，使材料表面具有一定的粗糙度，增強附著力，使噴涂層能更好的保護設備母材。

　　鋼材表面拋丸、噴砂、噴涂處理

使用處理過的鋼材組裝成型的罐底

　　其次，嚴格執行噴涂要求及時處理，根據API對防銹的要求，噴砂處理后2小時內及時噴涂，西安正道嚴格控制，選擇底、中、面三道噴涂工藝：

1. 選用環氧富鋅底漆，使用行業內高級別要求，高附著力、耐腐蝕、耐水性能強，三道噴涂確保底層處理;

2. 選用環氧云鐵中漆，硬度高、耐久性強;

3. 選用聚氨酯面漆，耐油性、耐水性、耐腐蝕性強，外表美觀，經久耐用。

　　防腐處理后的泥漿罐體