鉆井廢棄物處理系統方案1
該系統由振動篩、離心機和罐體組成, 主要用于鉆井水基泥漿的廢漿及尾漿處理。優點處理完泥漿可回收再利用，缺點處理完固相含水量大
鉆井廢棄物處理系統方案2
該系統主要由甩干機、離心機和罐體組成，主要應用于各種鉆井油基泥漿和水基泥漿及尾漿處理。處理完固相含油、含水量小。
鉆井廢棄物處理系統方案3
油田環保廢舊鉆屑處理系統（泥漿不落地系統）通常包含干燥振動篩、鉆屑甩干機、環保離心機、螺旋輸送器、螺桿泵等。這些泥漿不落地設備可根據現場鉆井固控篩分出的廢漿性質，科學組合配置。
西安正道能源技術工程師可根據客戶鉆井現場情況設計定制泥漿不落地設備系統方案。歡迎客戶朋友前來工廠參觀考察，洽談合作！
四川油氣田鉆井廢棄物處理的廢棄物主要是針對在鉆井過程中產生的廢液、巖屑、廢氣泥漿等各種污染物的處理。處理鉆井廢棄物的目的是最后將鉆井廢棄物能夠達到變廢為寶的目的，即水能夠循環利用，固體廢棄物能夠合理利用。
四川油氣田鉆井廢棄物處理辦法：
首先是固液分離階段，利用泥漿振動篩、砂泵、除砂器、除泥器將泥砂處理掉，再將泥漿儲放在泥漿罐中等待干燥處理。廢棄物干燥處理一般利用的設備有：螺旋輸送機、鉆屑甩干機、螺桿泵、離心機設備。
處理過后的泥漿可重復利用，干燥廢渣可用于制磚或鋪路等建設工程使用。油氣田鉆井廢棄物通過上述過程的處理不僅實現了環保無害化的目的，又能夠將廢棄物經濟合理使用，達到了即環保又節能的雙重目標。
正道能源是一家專業從事油氣田鉆井廢棄物處理的廠家，如您有鉆井廢棄物處理問題，請來電咨詢：400-029-1985
]]>一、油田鉆井廢棄泥漿機械處理工藝：
油田鉆井廢棄泥漿處理主要機械設備有振動篩、除沙除泥一體機、離心機、甩干機、螺旋輸送器等等。
1.固液分離及廢渣回收階段工藝：
鉆井泥漿通過高架管匯流入泥漿振動篩處理掉大的固體顆粒，然后砂泵把處理過的泥漿抽入除砂器、除泥器進行除砂除泥，把泥漿里的沙和泥處理掉，處理后的泥漿流入泥漿罐中等待進一步處理。
2.廢物干燥階段主要設備包括工藝：
螺旋輸送機把振動篩、除砂器、除泥器過濾下來的廢渣流入鉆屑甩干機中，進行甩干。處理后的泥漿會流入儲漿罐內，然后通螺桿泵把泥漿供到離心機里進行再次分離處理，處理后的泥漿流入儲漿罐中回收再利用，而處理后的干燥廢渣，可直接用卡車運往磚廠制磚、工地修路等。
二、油田鉆井廢棄泥漿注入安全地層或井下的環形空間工藝:
本工藝是將廢鉆井泥漿通過深井注入地層。有時為了方便起見，也可將廢鉆井泥漿注入井的環形空間或不滲透的地層間的鹽廢鉆井，泥漿運到指定處理場集中處理。
三、油田鉆井廢棄泥漿回填處理工藝：
回填是一種花費較少而又普遍采用的方法。在回填開始之前，首先將儲存坑內的廢物進行沉降分離，將上面的水澄清，必要時加入一些混凝劑，達到規定的要求后，就地排放。剩下的污泥待其干燥后，便可在儲存坑內就地填埋。
四、油田鉆井廢棄泥漿固化處理工藝：
往鉆井泥漿沉積物中加入固化劑，使其轉化成像土壤一樣的固體填埋在遠處或用作建筑、鋪路材料等。這種方法能夠很好地減少廢棄鉆井泥漿中的金屬離子和有機物對土壤的侵蝕，降低了廢棄泥漿對環境的影響和危害。
五、油田鉆井廢棄泥漿強化固液分量處理工藝：
廢鉆井泥漿經過化學物質處理后，進行離心分離，此時固相便可成型，隨即可就地掩埋處理，水相再經化學混凝沉降過濾后，達標排放。
油田企業固廢可分為三類別，即廢棄泥漿、巖屑，落地原油，油泥與油砂。市場處理這三類物質的技術工藝很多，如果要達到滿意的處理效果，往往需要綜合處理方案，一種處理方案很難滿足油田鉆井企業的各種要求。
正道能源公司長期致力于研究油田鉆井廢棄泥漿無害化技術處理，已經具有豐富的經驗，在原有的鉆井工藝流程及現有的施工狀況下，可達到泥漿收集存儲、固液分離、泥漿凈化、固相利用及液相循環回用等標準化技術處理。歡迎來電交流咨詢：400-029-1985
]]>油基泥漿抗高溫、抗鹽鈣侵蝕，有利于井壁穩定、潤滑性好、對油氣層損害小，廣泛運用在各類鉆井平臺。但是，油基泥漿中的基礎油——柴油，會產生帶有毒素的芳香烴，所含芳香烴的量越多，毒性越大。為防止油基泥漿對環境造成污染，必須對其進行處理。
以前，油田上傳統的處理鉆井廢棄油基泥漿方法是，鉆井時，專門挖好一個較大的泥漿循環池，占地面積高達三四畝地，待鉆井施工結束后進行掩埋固化處理，這樣不僅浪浪費了大量的土地資源，而且，占用的土地今后會難以復墾和耕種。隨著油田上鉆井施工對于油基泥漿的使用量日益加增，期間的各項費用和安全、環保問題也成了困擾油田鉆井企業關鍵性的問題之一。
正道能源在處理鉆井廢棄油基泥漿不落地項目方面有著豐富的經驗，不僅成功的解決了鉆井廢棄油基泥漿處理的問題，而且在符合國家環保政策各項要求的同時，又滿足了油田勘探、開發的發展需要。
正道能源處理鉆井廢棄油基泥漿的主要設備包括：干燥振動篩、鉆屑甩干機，鉆井液離心機，螺旋輸送器，螺桿泵等。該套系統配置功能強大，可有效控制鉆井廢棄泥漿的鉆屑含水率6%，含油率≤3%，并有效回收重金石和有用的鉆井液相部分。
鉆井廢棄油基泥漿、水基及復合基泥漿的處理技術是正道能源長期以來，不斷研究的主要科目之一，其為國內外提供的處理方案及系統設備，在國內外油田鉆井項目中的環保不落地及廢棄物處理領域，得到了客戶們的一致好評！正道能源可根據客戶需求及現場條件定制不同的處理泥漿不落地系統方案。如果您對鉆井廢棄油基泥漿、水基及復合基泥漿的處理技術有什么問題，歡迎來電咨詢：400-029-1985，我們的專業技術工程師會及時為您解答！您想獲取更多的油泥處理信息，請訪問：http://www.0551zhuce.com/drilling-waste-management
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鉆井廢棄物處理泥漿不落地的原理
鉆井泥漿不落地處理系統原理，主要是將鉆井泥漿含巖屑進行固液分離，將分離后的濾液回收，通過鉆屑甩干機進行高速轉動處理、過濾，大部分甩干的巖屑順著第一個砂口排出，剩余的液態泥漿通過泵打入離心機進行在細分處理。同時，經過處理的泥漿通過管線回注到泥漿罐再度循環使用。鉆井廢棄物處理系統設備組成：干燥振動篩、鉆屑甩干機，鉆井液離心機，螺旋輸送器，螺桿泵等。
鉆井廢棄物處理系統優勢
1、以往廢棄的鉆井泥漿都是直接排進泥漿池，然對其進行加藥、攪拌等處理，不僅費用較高，而且處理時間長。而使用鉆井廢棄物處理系統，不但可以重復利用泥漿，還實現了當場處理，既省時又省力。
2、干燥后的巖屑可以用來鋪路，做到循環再利用。
3、經鉆屑干燥機處理的巖屑，可以直接拉運，減少運輸成本。
鉆井廢棄物處理系統可實現廢棄物二次循環利用
經過鉆井廢棄物處理過得廢渣主要以粗砂礫、細砂粒。粗砂礫可用作道路鋪設或者水泥道路填料，細砂粒則可用作圍墻地基材料，也可用作消防沙袋來用。也可以制成免燒磚塊用做建筑道路鋪路等。真正實現鉆井廢棄物泥漿不落地的二次循環利用。
服務熱線：400-029-1985 ]]>
正道能源鉆井廢棄物處理系統裝車過程中
鉆井廢棄物處理系統也稱泥漿不落地系統，是正道能源近年來著力重點推廣的符合環保要求的鉆井廢棄泥漿處理裝置，此套設備根主要鉆井液振動篩、環保離心機、鉆屑甩干機及泥漿罐和螺旋輸送器等相關輔助設備組成。
正道能源發往客戶現場的鉆屑甩干機
整套系統是嚴格根據客戶據現場鉆井情況合理配置，運行過程中將提高設備使用效率，嚴格把控鉆井廢棄物的產出，回收泥漿，提高泥漿利用率，經過一系列回收，循環，利用的等過程后，達到鉆井廢棄物的要求。
正道能源為客戶設計定制的地埋罐
正道能源鉆井廢棄物處理系統是系統從鉆井廢棄物的有效分離，高效脫水，實現泥漿不落地要求。歡迎致電服務電話400-029-1985咨詢了解更多設備詳情。更多相關案例分享：http://www.0551zhuce.com/drilling-waste-management/
廢棄泥漿環保處理系統具有以下特點：
1、 泥漿不落地。經過泥漿固控設備處理過的廢棄鉆屑，通過螺旋輸送器輸送至環保處理系統，廢棄泥漿是在兩套銜接的泥漿處理系統間無死角處理，確保其不落地，減少對環境的污染。
2、 分離有害液體。廢棄泥漿經過泥漿環保處理系統處理，能夠快速、高效的分離廢棄泥漿中的有害液體，把廢棄鉆屑分解成干燥的粉末狀物料。
3、 便于運輸。干燥后的廢棄鉆屑，通過設備輸送到封閉的運輸罐中，便于運輸到固定地點集中處理。
廢棄泥漿環保處理系統
廢棄泥漿在環保處理系統中，經過流水線式的作業，能夠解決廢棄泥漿的處理，達到環保的投放標準。
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市場對固控系統的需求
國際對鉆井廢棄含鉆屑泥漿處理工程，研究的比較早。處理的方法也有很多種，比如：焚燒、微生物處理、機械分離、化學固化、直接排放、土地墳埋、注入深井等。我國從80年代初期就開始著手于鉆井廢棄鉆屑處理的研究，主要途徑有:
石油鉆井領域固控系統
（1）進行固液分離處理（包括化學的和機械的）。
（2）化學固化，目前在石油鉆井和工程施工鉆進方面都有研究和應用。
鉆井中必不可少的固控系統
最近幾年以來，正道能源在化學固化方面作了很多研究工作，其主要目的是尋求一種復合處理劑.在處理鉆井廢棄物時操作比較簡單，處理周期短，處理后的廢物便宜于處置，能綜合利用，找們采取的方法是直接固化法，在不易進行絮凝沉降的高度廢度泥漿中，加人固結材料，使之從漿狀體交為固結體。從而對鉆井廢棄物進行環保處理。
]]>鉆井作業尤其是鉆井廢棄物對環境的影響成為作業人員、服務公司和法規制定者們所關注的問題.早期的法規一般是參照地下水面和當地環境等因素，對排放物中的油含量或氫化物含量作出限制，或對排放地點作出限制.對所用鉆井液類型也有詳細規定，對鉆井液和鉆屑的毒性需要進行評價與控制.新的法規不可避免地對建并費用有所影響.目前，鉆井液的選擇或鉆屑的處理與排放新法規的要求就有可能會增加相關費用.人們越來越關注所產生的廢棄物數量，減少其來源成為廢棄物處理的一個關鍵因素.SPE在線圖書館的檢索結果顯示，早在20世紀90年代初期就開始出現有關鉆井廢棄物處理的文獻.這表明，工業上所關注的間題與遵守法規而增加的費用以及那時不斷增加的法規之間直接相關.許多作者對未來進行展望，并預測未來的趨勢是鉆并廢棄物處理的費用將成為鉆并項目中的主要費用.這就是說，改用低毒添加劑的初始費用矽口用礦物油替代柴油)或通過改善固控設備性能或使鉆屑凝固而減少鉆屑中的含油量，或應用當時可行的其他簡單的鉆井廢棄物處理技術，這些都只是鉆并液總費用中的很少一部分，在建并總費用中所占百分比較低.
在20世紀90年代中期至21世紀初期，隨著世界上某些地區的法規Et益嚴格，而且又制定了一些新的法規，鉆井廢棄物處理的費用不斷增加.這就促使人們開發鉆井廢棄物處理的新方法，研究認為，鉆井液、固控設備、鉆井廢棄物處理服務之間密切相關，因此鉆井的整體方案經常需要綜合考慮性能優化、確保作業公司能夠符合所有法規規定并減少這些法規對建井費用的影響.因此出現了智能型鉆并液及廢棄物處理技術服務，有時也稱為鉆井綜合處理（TFM）。這些整體方案可以在作業公司與鉆井廢棄物處理服務公司之間略有變化，但總體上認為這是世界上許多地區的工業實踐模式。鉆井廢棄物處理費用的增加也促使人們開發新技術.已證明應用熱解吸附裝置(TDU)鉆屑回注技術效果良好，隨著這些技術可行性的提高，一些海上區域傾向于，這意昧著鉆屑和鉆井廢棄物必須就地回注或收集船運至陸地進仔進一步處理或排放.此外，排放的鉆屑仍需符合海上規定，即降低鉆屑中油域合成油卿含量，因此這些鉆屑需要嚴格處理.對鉆屑滯留油(ROC)含量的嚴格規定促使人們開發出鉆屑干燥機，可以將鉆屑滯留油質量分數降低至3%或更低.在同一時期，油并的復雜性增加.大位移并、深水并、多分支并和高壓并都需要使用性能(價格昂貴)的鉆井液以利于順利鉆進.
所出現的與儲層配伍的打開油層鉆井液也使鉆并液費用升高。目前，對排放前的鉆井液進行回收已具有顯著的商業效益及環保效益，這就進一步促使人們提高技術水平和鉆并廢棄物處理的服務水平。現在，幾乎所有的鉆并作業都應用了一些鉆井廢棄物處理技術，從選擇毒性低的鉆并液、改善固控等簡單方法，到船運至海岸并用熱解吸附裝置處理或將海上鉆屑和廢棄物回注等復雜方法.廢棄物處理體系費用的影響可能明顯，相對于鉆井液費用而言費用增加.在某些作業中，鉆并廢棄物處理的費用接近一口并鉆并液費用的50%，現在這種情況并不罕見.現在的另一些實例中，鉆井廢棄物處理的費用大大超出鉆井液的費用。通常，需要考慮當地的或共同的環境標準要求的費用，即符合商業要求的費用，將其計人建并費用。
這種情況表明，在沒有強制性要求時(內部通用標準或外部法規要求)應用這些技術的條件仍未成熟。這部分是因為傳統觀念仍然認為鉆井廢棄物處理服務是一項額外費用，而未將其作為整個費用的一部分。在沒有強制性要求時，作業公司就可能不會選擇鉆井廢棄物處理服務，這樣可以節省可能的建井費用。與服務公司一樣，作業公司之間也存在市場競爭，希望維持現有的建并費用，以便適應同一地區的竟爭需要。
鉆井廢棄物處理從一開始的任意排放、無人關注到現在環保問題提出后的改變無疑也讓一批能源環保行業內的泥漿系統生成廠家得以發展。
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廢棄鉆井液是石油天然氣鉆井主要污染源之一，污染源處理是目前困擾油田的一大難題。隨著2008年《國家危險廢物名錄》將“廢棄鉆井泥漿處理產生的污泥”（廢物代碼071-002-08）列入國家危險廢物名目內，國家的法津法規日益健全，地方政府環保意識的提高和油田環保要求的增強，鉆井廢棄物處理技術方法的發展勢在必行。
就目前，國內外鉆井廢棄物處理技術主要有：簡單處理排放、注入安全地層或井的環形空間、異地集中處理、回填、坑內密封、土地耕作、固化、固一液分離、焚燒、微生物處理等。但這些處理方法基本上都存在一個經濟效益與環境效益不能兩全的問題，處理效果好的，付出的成本代價大；成本代價低的，環保要求又達不到。而諸如回注地層、土壤耕種此類的方法，環保效益局限性太大，很難普及推廣。同時，上述方法對于泥漿體系都有一定的要求，并不適用于所有的鉆后廢棄泥漿處理；固化法目前之所以被廣為采用，除了與其他傳統方法相比在成本與效果上的平衡，一個重要原因就在于對于各種廢棄鉆井泥漿的適用性，但該類方法占地面積大，處理成本高，環境風險依然較大。
鉆井廢棄泥漿不落地，這項技術是變“末端治理”為“全過程控制”，將廢棄鉆井液經過稀釋—絮凝—分離成巖屑、泥餅和水三部分，對鉆井液中的固相（鉆屑）通過水洗、絮凝分離和化學反應處理，使巖屑和泥餅達到排放標準，廢棄的鉆井液中含有有害物質成分和氯離子被析入水中之后，再用（鉆屑干燥離心機）真空吸附或擠壓方式脫水制成泥餅（目前國內技術達到可運輸這一環節）與此同時分離出來的污水經氣浮沉淀、過濾系統、反滲透系統進行濃縮處理，處理后達標廢水可回用于鉆井循環利用。
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